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비파괴검사 (Non-Destructive Testing)재료·구조물을 파괴하지 않고 방사선·초음파 등을 이용해 결함을 검출하는 안전 검사 비파괴검사 정의비파괴검사(NDT)란 무엇인가?
비파괴검사(Non-Destructive Testing, NDT)란 재료나 제품을 파괴·분리·손상시키지 않고, 물리적 현상을 이용한 특수 방법으로 결함의 유무와 상태 또는 성질·내부구조 등을 알아내는 모든 검사를 말합니다.
검사 대상의 원형과 기능에 변화를 주지 않아 검사 후에도 그대로 사용할 수 있으며, 비행기 부품·교량·발전소·용접 구조물 등의 사고를 미리 막고 안전을 지키는 데 필수적입니다. 비파괴검사 목적① 신뢰성 향상
구조물의 안전성을 확보하기 위해 재료·부품의 신뢰성을 향상시킵니다. 적절한 비파괴검사를 각각의 목적에 맞게 적용함으로써 건전성을 확인하고 철저한 품질관리가 가능해집니다.
② 제조기술 개선
비파괴검사 결과를 분석·검토하여 제조조건을 수정·보완함으로써 제조기술을 향상시킬 수 있습니다.
③ 제조원가 절감
제조 공정의 적당한 시기에 비파괴검사를 적용하여 불량품을 조기에 발견·조치함으로써 시간과 재료를 절감할 수 있습니다.
주요 검사 방법
비파괴검사 적용품질평가 (Quality Evaluation)
소재나 용접부의 제조과정 중 수행하는 검사로, 규정된 규격·사양서에 따라 제조되고 규정된 품질을 만족하는지 확인하는 것입니다. 비파괴검사는 이 목적을 달성하기 위한 품질관리의 한 수단으로 활용됩니다. 판정기준은 지금까지의 명확한 이론과 경험으로 정해진 설계조건에서 중대한 재해를 유발하는 파괴사고를 일으키지 않는다는 판단을 기초로 결정합니다.
수명평가 (Life Assessment)
초기 사용 이후 일정 기간마다 수행하는 검사로, 다음 검사 시기까지 안전하게 사용될 수 있는지 추정·평가하기 위한 것입니다. 정기검사·보수검사·운전 중 검사에서는 새롭게 발생한 이상 상태를 검출하여 그 종류·형상·크기·발생 위치, 응력 등으로부터 향후 검사 시기까지 이상 상태의 성장을 예측하고, 보수 또는 폐기 여부를 결정합니다.
NDT · NDI · NDE의 구분비파괴시험 (NDT: Non-Destructive Testing)
소재·기기·구조물의 품질관리(QC)·품질보증(QA)의 한 수단으로 이용되는 계측기법. 시험대상물을 손상·분리·파괴시키지 않고 원형 그대로 유지한 상태에서 표면·내부의 결함 유무와 상태 또는 성질·내부구조 등을 조사하는 시험 전체를 말합니다.
비파괴검사 (NDI: Non-Destructive Inspection)
비파괴시험을 한 후, 그 결과와 기능·건전성의 판정기준에 근거하여 시험대상물이 사용 가능한지의 합부(合否)를 판정하는 것까지를 포함합니다. 관련규격에 근거한 합부 판정기준이 필요합니다.
비파괴평가 (NDE: Non-Destructive Evaluation)
재료의 부하·환경 조건을 파악하고 파괴역학적으로 재료의 수명을 예측하여 종합적으로 재료의 건전성을 평가하는 비파괴계측 기법입니다. 항공기 부재 등 첨단 재료의 품질 보증을 위한 비파괴평가기법 확립이 신소재 개발의 중요한 과제 중 하나입니다.
비파괴검사 기술기준
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